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高速钢High Speed Steels
又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。
高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1220～1250℃，后油冷。工厂均采用盐炉加热。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。
(1)生产制造方法：通常采用电炉生产，近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。
(2)用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钴头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。
高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大，目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。
| 项目/类型 | 钢号 | 代号 | 主要成分平均值% | 特性 | 主要用途 | ||||||
| C | W | Mo | Cr | V | Co | ||||||
| 通用型 | W18Cr4V | W18 | 0.75 | 18.00 | — | 4.10 | 1.10 | — | W系代表钢号。耐磨、可磨削性好，不易氧化脱C，HRC≥62。 | 世界早期通用：车刀、拉刀、钻头、铣刀等。 | |
| W9Mo3Cr4V | W9 | 0.82 | 9.00 | 3.00 | 4.10 | 1.50 | — | W-Mo系，可磨削性，热塑性好，易改锻改轧，HR≥62。 | 代替W18，M2制造车刀、槽铣刀、立铣刀等刀具。 | ||
| W7Mo4Cr14V | W7 | 0.83 | 7.00 | 4.00 | 4.00 | 1.65 | — | W-Mo系，类似W9，克服了W9裂纹敏感性，HRC≥62。 | 代替W9制造车刀、钻头、铣刀、锯条等。 | ||
| W6Mo5Cr4V2 | M2 | 0.85 | 6.10 | 5.00 | 4.10 | 2.00 | — | W-Mo系代表钢号，综合性能优异，HRC≥62。 | 世界广泛应用制造各种刀具、钻头、绞刀、铣刀、锯等。 | ||
| W5Mo4Cr4VSi | W5 | 0.95 | 5.00 | 1.05 | 4.10 | 1.20 | — | Si1.00 | W-Mo系，属低合金高性能类，经济型，HRC≥62。 | 可代替部分M2使用，制造各种刀具。 | |
| W4Mo3Cr4VSi | W4 | 0.93 | 4.00 | 3.00 | 4.10 | 1.50 | — | Si0.75 | W-Mo系，属低合金高性能类，经济型，HRC≥62。 | 适用于铣制各种刀具；钻头、立铣刀等。 | |
| W2Mo9Cr4V2 | M7 | 1.02 | 1.80 | 8.60 | 4.10 | 1.90 | — | Mo系，代表钢号，热硬度及可磨削性优异，HRC≥62。 | 制造丝锥，板牙、锯条、钻头、刀片的良好材料。 | ||
| W2Mo5Cr4V | W2 | 0.95 | 1.70 | 5.00 | 4.10 | 1.30 | — | 属低合金高性能类，成本低，经济型，HRC≥62。 | 适于制造各种家用刀具铣制钻头、立铣刀。 | ||
| 无钴超硬型 | W12Cr4V4Mo | EV4 | 1.28 | 12.00 | 0.80 | 4.20 | 3.80 | — | 高碳，高钒，高硬度，红硬性，耐磨性优，HRC≥64。 | 适于制造各种简单刀具，不适于高精度复杂刀具。 | |
| W6Mo5Cr4V3 | EM3：2 | 1.20 | 6.20 | 5.00 | 4.10 | 3.00 | — | 高碳，高钒，高韧性，耐磨热塑性好，HRC≥64。 | 适于拉刀、滚刀、钻头、绞刀、丝锥、锯等。 | ||
| W12Mo3Cr4V3N | W12V3N | 1.21 | 11.80 | 2.90 | 3.80 | 2.80 | — | W-Mo系，高碳钒含N，耐磨，高温硬度优，HRC≥64。 | 制造车刀、钻头、铣刀、滚刀、冷作模具等。 | ||
| W9Mo3Cr4V3N | W9V3N | 1.15 | 9.00 | 3.00 | 3.90 | 2.85 | — | 该钢是W9提高碳钒，提高硬度，耐磨，HRC≥64。 | 最适于制造的刀具是：创刀、拉刀、铣刀、钻头、带锯等。 | ||
| W6Mo5Cr4V2Ae | M2Ae | 1.12 | 6.10 | 5.00 | 4.10 | 2.00 | — | 该钢是M2提高碳加Ae，硬度高，耐磨，易氧化脱C，HRC≥64。 | 难切削材料刀具：创刀、拉刀、滚刀等。 | ||
| 含钴超硬型 | W6Mo5Cr4V2Co8 | M36 | 0.85 | 6.00 | 5.00 | 4.10 | 2.00 | 8.20 | 该钢是M2含Cu，高硬度，综合性能好，HRC≥66。 | 世界早期用于加工难切削材料的刀具。 | |
| W2Mo9Cr4VCo8 | M42 | 1.08 | 1.50 | 9.40 | 3.80 | 1.20 | 8.00 | Mo系含Co超硬型代表钢号，高硬度，可磨削性好，HRC≥66。 | 世界全能性应用：拉刀、铣刀、钻头、带据等。 | ||
| W5Mo6Cr4V2Co8 | C8 | 1.05 | 5.00 | 6.00 | 4.00 | 1.60 | 7.80 | 硬度高，优异的韧性，可弯曲性，HRC≥66。 | 制造立铣刀、铣刀、螺纹刀等高精度刀具。 | ||
| W7Mo4Cr4V2Co5 | M41 | 1.10 | 6.60 | 3.90 | 4.10 | 2.00 | 5.20 | 该钢是M7提高碳钒含Co，高硬度，耐磨，HRC≥66。 | 各种车刀、钻头、丝锥、板牙、带锯等。 | ||
| W12Cr4V5Co5 | T15 | 1.55 | 12.50 | 1.00 | 4.40 | 4.90 | 5.00 | 高碳、高钒含Co，硬度高，耐磨，难加工。HRC≥68。 | 各种车刀、铣刀、螺纹刀等高精度刀具。 | ||
| W18Cr4VCo5 | W18Co5 | 0.75 | 18.25 | 0.70 | 4.10 | 1.00 | 5.00 | W18钢含Co5，高硬度，耐磨，不易氧化脱C，HRC≥66。 | 世界早期广泛用于加工难切削材料的刀具。 | ||
| W6Mo5Cr4V2Co5 | M35 | 0.93 | 6.40 | 5.00 | 4.20 | 1.80 | 4.80 | 该钢是高碳M2含Co，硬度高，综合性能优，HRC≥66。 | 广泛用于拉刀、锯、丝锥、铣刀、滚刀等。 | ||
| W8Co3N | Co3N | 1.05 | 8.00 | 5.00 | 4.10 | 1.40 | 3.00 | 新型易磨削，低Co超硬，综合性能超过M42，经济，HRC≥66。 | 全面代替M42使用；各种拉刀、铣刀、滚刀等。 | ||
高速钢牌号如下：
SKH2 SKH3 SKH4 SKH4A SKH4B SKH5 SKH9 SKH10 SKH51 SKH52 SKH53 SKH54 SKH55 SKH56 SKH57 SKH58 SKH59
W18CR4V W18CR4VCO5 W8CR4V2CO8 W12CR4V5CO5 W6MO5CR4V2 CW6MO5CR4V2 W6MO5CR4V3 CW6MO5CR4V3 W2MO9CR4V2 W6MO5CR4V2CO5 W7MO4CR4V2CO5 W2MO9CR4VCO8 W6CO5CR4V2AL
T1 T4 T5 T15 M2 M3 M7 M41 M42 M33 M34 P18 P6M5 P6M5K5 BT1 BT4 BT5 BT15 BM2 BM3 BM7 BM34
HS18-0-1 HS6-5-2 HS6-6-2 HS6-5-3 HS2-9-2 HS6-5-2-5 HS2-9-1-8 1.3355 1.3255 1.3265 1.3202 1.3343 1.3344 1.3348
适用于一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、 凹槽及切断等工序的加工。特点：采用高速钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制。
| 规格 | 齐全 | 材质 | 进口 |
| 产地/厂家 | 进口 |
